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小口径色差仪 ST-700D:棒材曲面 / 平面准确测量

浏览次数:200 更新日期:2025-09-29

摘要:

在医疗植入棒、精密电子绝缘棒等领域,2mm 规格的棒材曲面(如钛合金骨科棒曲面、微型塑料元件曲面)色差管控直接影响产品外观一致性与使用性能,但这类极小尺寸的曲面测量,对普通色差仪而言存在难以突破的技术困境,需依赖小口径色差仪 ST-700D 实现精准测量。

在医疗植入棒、精密电子绝缘棒等领域,2mm 规格的棒材曲面(如钛合金骨科棒曲面、微型塑料元件曲面)色差管控直接影响产品外观一致性与使用性能,但这类极小尺寸的曲面测量,对普通色差仪而言存在难以突破的技术困境,需依赖小口径色差仪 ST-700D 实现精准测量。

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一、2mm 棒材曲面:普通色差仪的测量难题

2mm 棒材曲面的核心特点是 “曲面弧度小、测量区域仅 2mm”,普通色差仪因设计适配性不足,测量时面临三大核心困难:
  1. 光斑严重溢出,数据失真

普通色差仪的测量光斑尺寸普遍≥5mm,远大于 2mm 棒材曲面的有效测量区域。测量时光斑必然覆盖曲面外的非目标区域(如棒材侧面、夹具表面),导致采集的光谱数据混杂无关信号,无法真实反映 2mm 曲面的实际色差,误差常超 0.8ΔE,远超精密制造的质控要求(通常需≤0.1ΔE)。
  1. 曲面反光干扰,重复性差

2mm 棒材曲面弧度极小,易产生局部强反光。普通色差仪无针对性抗反光设计,反光会直接干扰光学系统的光谱分析,同一位置多次测量数据波动大(重复性≥0.05ΔE),无法形成稳定的测量基准,难以满足批次化生产的色差一致性管控。
  1. 定位难固定,易产生位移误差

2mm 棒材直径仅 2mm,曲面接触面积更小。普通色差仪无专用固定装置,测量时需手持或依赖简易夹具,易因轻微位移导致测量点偏离 2mm 曲面中心,甚至滑至非测量区域,进一步放大误差,无法保证每根棒材曲面测量点的统一性。

二、小口径色差仪 ST-700D:2mm 棒材曲面的专属解决方案

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针对 2mm 棒材曲面的测量痛点,ST-700D 以 “小口径 + 曲面适配设计”,精准解决普通色差仪的困境:
  1. 2mm 定制探头,杜绝光斑溢出

ST-700D 采用专属定制的 2mm 小口径测量头,光斑严格控制在 2mm×2mm,与 2mm 棒材曲面的有效测量区域完全匹配,可精准覆盖曲面目标区域,避免光斑溢出导致的杂信号干扰,从源头保障数据真实性。
  1. 抗反光 + 曲面补偿,提升数据稳定性

仪器搭载偏振光过滤技术,能有效削弱 2mm 棒材曲面的局部反光,减少光谱采集干扰;同时内置曲面补偿算法,可根据 2mm 棒材的曲面曲率自动修正光学路径偏差,多次测量重复性≤0.01ΔE,数据稳定性远超普通色差仪。
  1. 专用夹具定位,避免位移误差

配备适配 2mm 棒材的 V 型专用夹具,可牢固固定微小尺寸的棒材,且支持 360° 旋转调节,能精准锁定曲面任意测量点,无需手持操作,彻底解决普通色差仪定位难、易位移的问题,确保每根棒材测量基准统一。


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