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色差仪在罗纹布找色对色中的应用

浏览次数:331 更新日期:2025-08-27

摘要:

罗纹布作为弹性针织面料,广泛用于服装领口、袖口等部位,其颜色一致性是生产与供应链质量管控的核心。传统肉眼对色受光源、人员疲劳等因素影响,色差争议频发、效率低下。广州保来发仪器研发的分光色差仪,依托高精度光谱分析技术,实现罗纹布色卡色号快速匹配与色差精准管控,解决行业痛点。

罗纹布作为弹性针织面料,广泛用于服装领口、袖口等部位,其颜色一致性是生产与供应链质量管控的核心。传统肉眼对色受光源、人员疲劳等因素影响,色差争议频发、效率低下。广州保来发仪器研发的分光色差仪,依托高精度光谱分析技术,实现罗纹布色卡色号快速匹配与色差精准管控,解决行业痛点。

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罗纹布特性与颜色控制需求

罗纹布由单根纱线正反面交替成圈,呈罗纹纹理,横向弹性优异(断裂伸长率为普通平纹织物 1.5-2 倍),常见 1+1、2+2 及氨纶罗纹规格。因其表面凹凸纹理易导致视觉色差,需专业设备抑制纹理干扰,确保颜色数据客观准确。


找色对色技术对比

对比维度传统目测法仪器法
局限
主观偏差大(色牢度评级 ±0.5 级差)、光源依赖强、效率低(5-10 分钟 / 样品)规避主观干扰,输出 LAB 值与 ΔE*ab,客观量化
色库能力仅依赖实体色卡,无自定义库内置罗纹布供应商颜色数据库,支持自定义色卡录入
操作效率人工翻查,耗时久单次测量≤1.5 秒,一键匹配

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保来发CR8色差仪优势

高精度控色:双光束分光技术,颜色重复性 ΔEab≤0.04,远超人眼分辨极限(ΔEab≈0.2),保障跨批次颜色统一;

高效找色:智能算法自动排序相似度 Top5 色号,单样品找色时间从 8 分钟缩至 10 秒内;

数据追溯:配套 “配色云” 小程序记录样品信息、LAB 值,生成 PDF/Excel 报告,强化供应链管控。

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标准化操作流程

设备连接:蓝牙连接分光色差仪与 “配色云” 小程序,新建罗纹布专属色卡库;

色卡录入:仪器口径覆盖标准色卡,按下测量键,自动存储 LAB 值至色卡库;

样品匹配:采集样品 LAB 值,仪器自动匹配目标色卡库色号,显示 ΔE*ab 与相似度;

多库切换:直接选择其他色卡库(如 Pantone),无需重新测样即可匹配新色号。

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适配色差标准

基础标准(GB/T 250-2008):通用色差≥4 级(ΔEab=1.7±0.3),次要部位≥3-4 级(ΔEab=2.5±0.35);

行业标准:

GA 735-2007(警服罗纹布):前后片 / 匹间色差≥4 级,左中右≥4-5 级(ΔE*ab=0.8±0.2);

GA 260/565-2009(警服):表面部位色差≥4 级,非表面≥3-4 级。

仪器可预设标准参数,直接判定样品是否达标,无需人工对照灰色卡。

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